精密圆件加工的注意事项 当两个精密圆件的表面接触时,其表面凸峰顶部先接触,因此实际接触面积---小于理论上的接触面积。表面越粗糙,实际接触面积就越小,凸峰处单位面积压力就会增大,表面磨损就更容易。即使在有润滑油的条件下,也会因接触处压强超过油膜张力的临界值,破坏了油膜的形成,从而加剧表面层的磨损。 在不同的工作条件下,精密圆件的表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性也有影响,非标零部件,因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。
非标精密机械零件?
一个零件通常由多个表面组成,各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时,应先集中安排各表面的粗加工,中间根据需要依次安排半精加工,安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件,为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响,通常粗、精加工不应连续进行,而应分阶段、间隔适当时间进行。
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