昆山市玉山镇轩合精密模具厂提供模具加工生产商-模具加工-昆山市玉山镇轩合。
模具主要元件
1. 标准部品及规格
模具用标准规格之选择方法考量下列事项:(a).使用的规格内容不受---时,模具加工报价,采用高层者。(b).原则上采用标准数。(c).模具标准部品无此尺寸时,采用接近者再进行加工。
2.冲头之设计
冲头依其功能可大致分为三大部份:(a).加工材料之刃部先端(切刃部,其形状有不规则形、方形、圆形等)。(b).与冲头固定板接触部(固定部或柄部,其断面形状有不规则形、方形、圆形等)。(c).刃部与柄部之连结部份 (中间部)。
冲头各部份之设计基准分别从 (a).切刃---度,(b).切刃部之研磨方向,(c).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。
3. 冲头固定板之设计
冲头固定板之厚度与模具及荷重之大小有关系性,一般上为冲头长度之30~40%,模具加工批发商,还有冲头引导---度宜高于冲头直径之1.5倍
4. 导引销(冲头)之设计
导引销 (冲头) 之引导部直径与材料导引孔之间隙,模具加工生产商,其尺寸及---压料板之量依材料之厚度而设计,导引销之先端形状大致分为两种:a.炮i弹形,b.圆锥形 (推拔形)。
(1).炮i弹形是普通之形式,市面上亦有标准部品。
(2).圆锥形有一定的角度,很适合用于小件之高速冲压,推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小,加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置,但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。
模具制造
模具设计制作的要求是:尺寸精i确、表面光洁;结构合理、生产、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、、高寿命的模具。
冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(cad),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行设计。这是模具设计的发展方向。
模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精i确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、精i确,多采用精密的加工设备和测量装置。
模具的种类
根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
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